1、學歷與專業(yè)
學歷要求：本科及以上學歷。扎實的理論基礎是深入理解和運用專業(yè)知識的前提，本科及以上學歷能為該崗位提供更深厚的知識儲備。
專業(yè)要求：金屬材料與熱處理、材料科學與工程、機械工程等相關專業(yè)。這些專業(yè)系統(tǒng)學習了金屬材料特性、熱處理原理及機械制造工藝等核心知識，與中板及熱處理工藝工作緊密相關。
2、工作經驗
基礎經驗：至少 3-5 年熱處理工藝開發(fā)或生產經驗。具備一定年限的實踐經驗，才能熟悉熱處理工藝的實際操作流程，了解常見問題及解決方法，能夠快速適應崗位工作。
行業(yè)經驗：有中板生產、金屬制品（如鉆具、軸承、模具等）行業(yè)經驗者優(yōu)先。熟悉特定行業(yè)的產品特點和工藝需求，能更快融入公司的生產體系，針對中板產品的特性進行更精準的工藝設計與優(yōu)化。
3、專業(yè)知識與技能
材料知識：精通金屬材料結構設計、力學分析、失效分析；熟悉金相制備、檢驗分析；掌握金屬材料熱處理原理（如淬火、回火、滲碳、氮化等）及中板常用材料特性。這些知識是進行工藝設計和質量控制的關鍵，能確保制定出符合產品性能要求的熱處理工藝。
工藝掌握：熟練掌握中板軋制工藝及各種熱處理工藝技術，包括但不限于確定軋制溫度、速度、壓下量等參數(shù)，以及制定淬火、回火、正火等熱處理工藝規(guī)范。能夠根據(jù)產品需求靈活調整工藝參數(shù)，保證產品質量。
設備運用：掌握各種多用爐、井式滲碳爐等熱處理設備結構設計、氣氛控制原理、各種傳感器原理；熟練操作熱處理設備，如熱處理爐、淬火槽、回火爐等，并能對設備進行定期維護檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理故障。設備的正常運行是工藝實施的保障，工程師需具備設備操作與維護能力。
檢測分析：能夠對熱處理后的產品進行性能檢測，包括硬度、強度、韌性等；熟練使用金相顯微鏡、硬度計、力學性能測試設備等檢測工具。通過檢測分析，及時發(fā)現(xiàn)產品質量問題并調整工藝。
軟件運用：熟練使用 AutoCAD、UG、CATIA 等繪圖軟件以及常用的辦公軟件；可熟練編輯各類工藝文檔；部分崗位要求能使用 Minitab 等分析工具，了解 APQP/PPAP 等工具方法。繪圖軟件用于工裝夾具設計和工藝圖紙繪制，辦公軟件用于文檔管理，分析工具則助力工藝優(yōu)化。
4、個人能力與素養(yǎng)
問題解決能力：具備現(xiàn)場熱處理問題解決能力，能分析生產中出現(xiàn)的工藝問題、產品質量問題（如變形、裂紋、硬度不足等），并制定有效的改進措施。在生產過程中，隨時可能出現(xiàn)各種問題，工程師需具備快速解決問題的能力，確保生產順利進行。
學習創(chuàng)新能力：有較強的學習能力，持續(xù)關注行業(yè)內的新技術、新工藝，能夠結合企業(yè)生產實際，對現(xiàn)有工藝進行優(yōu)化和創(chuàng)新。行業(yè)技術不斷發(fā)展，只有保持學習創(chuàng)新能力，才能提升企業(yè)競爭力。
團隊協(xié)作能力：能夠與產品設計、生產、質檢等部門緊密合作，確保熱處理工藝與產品整體設計、生產流程相協(xié)調。中板生產涉及多個環(huán)節(jié)和部門，良好的團隊協(xié)作是保障生產高效運行的重要因素。
工作態(tài)度：工作認真負責，責任心強，注重細節(jié)，有安全防范意識。嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度能保證工藝執(zhí)行的準確性和穩(wěn)定性，確保產品質量和生產安全。
工作態(tài)度：工作認真負責，責任心強，注重細節(jié)，有安全防范意識。嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度能保證工藝執(zhí)行的準確性和穩(wěn)定性，確保產品質量和生產安全。